在化学合成与工艺研发的精密世界中,温度控制、反应观察与操作安全是决定实验成败的关键。
Apex G1000 SJJ小型夹套玻璃反应釜凭借其 透明可视的硼硅玻璃釜体、五开口灵活设计及-90℃至200℃的宽温域控制能力,成为实验室与小规模生产场景中至关重要的“全能型反应平台”。无论是高温聚合、低温结晶,还是真空蒸馏、负压反应,这款设备均能以 高精度、高安全性与模块化操作,为科研人员与工程师提供可靠的实验保障。

Apex G1000 SJJ小型夹套玻璃反应釜的基本结构及介绍
一、基本结构
1.双层玻璃釜体
①内层:直接接触反应溶媒,用于进行搅拌、回流、蒸馏等化学反应。
②夹层:通入冷热源,实现循环加热或冷却,维持反应体系恒温。
③材质:采用高品质硼硅玻璃或石英玻璃,具有优异的耐腐蚀性和化学稳定性,可抵抗多种化学物质侵蚀。
2.五开口反应釜盖
①中心开口:规格为24/40,用于安装搅拌装置或温度计。
②侧开口:3个24/40规格,可连接冷凝器、加料管、真空接口等。
③45° GL45螺纹开口:1个,用于安装特殊配件或观察反应过程。
3.搅拌系统
①顶置式搅拌:通过电机驱动搅拌桨,实现反应溶媒的均匀混合。
②搅拌密封方式:采用机械轴封,确保密封性,防止泄漏。
③允许转速:0~800 rpm,可根据反应需求调节搅拌速度。
4.底部放料阀
①规格:0-10mm(默认),特殊需求可定制0~20mm。
②材质:聚四氟乙烯(PTFE)或全氟烷氧基树脂(PFA),耐腐蚀且易于清洁。
③功能:便于反应结束后排放固体或液体物料,避免残留。
5.夹套进出口
①规格:DN15,用于连接加热制冷循环器,实现夹层介质的循环。
②压力范围:可耐受0.5 bar压力,适应不同冷热源的需求。
6.框架与支撑
①材质:不锈钢或PVC管加内衬钢管结构,防腐蚀性能优异。
②设计:移动式框架,便于实验室或生产现场的灵活布置。
二、小型夹套玻璃反应釜的功能特点
1.精确温度控制
通过夹层循环冷热介质,实现反应体系在-90℃至200℃范围内的恒温控制(需配套加热制冷循环器)。
适用于高温反应、低温反应及恒温搅拌反应。
2.多功能反应模式
常压/负压反应:系统真空度可达-0.098 Mpa,满足减压反应需求。
回流与蒸馏:通过侧开口连接冷凝器,实现反应溶液的回流或蒸馏提纯。
搅拌分离:可配置分液装置,实现搅拌过程中的物料分离。
3.高安全性与耐腐蚀性
玻璃材质透明度高,便于观察反应过程,及时调整实验条件。
接液部分采用PTFE/PFA材质,耐酸碱、耐有机溶剂,延长设备使用寿命。
4.操作便捷性
五开口设计简化反应体系搭建,支持快速组装回流、蒸馏、加料等装置。
底部放料阀360°设计,便于固体物料排放,减少清洁难度。
三、应用领域
1.精细化工:合成有机化合物、高分子材料等。
2.生物制药:药物中间体合成、发酵液提取等。
3.新材料研发:纳米材料、催化剂制备等。
4.学术研究:高校实验室进行化学反应机理研究、工艺优化等。
总结:
从纳米材料制备到药物中间体合成,从高分子聚合到催化剂研发,Apex G1000 SJJ以“小体积”承载“大能量”。
其透明釜体让反应过程一目了然,夹套控温确保条件精准可复现,五开口设计简化复杂体系搭建,而耐腐蚀材质与360°放料阀更将安全性与清洁效率提升至全新高度。对于追求 高效、灵活、可控 的现代实验室与生产线而言,Apex G1000 SJJ小型夹套玻璃反应釜不仅是反应容器,更是推动工艺迭代与创新突破的“智慧伙伴”。